L’adoption de nouveaux matériaux comme les superalliages, le titane, et les composites dans le décolletage permet de fabriquer des pièces plus légères et plus résistantes. Ces matériaux sont particulièrement prisés dans les secteurs aéronautique et médical où les performances et la durabilité sont essentielles. France Décolletage Numérique est spécialisé dans le décolletage et l'usinage de précision pour le secteur aéronautique et spatial

 

Précision et livraison dans les délais pour une industrie de pointe

Voir la vidéo https://www.youtube.com/watch?v=0N-y-dFbekw

Services intégrés
Nous proposons une chaîne complète :

  • Co-design et co-développement : accompagnement dès la phase d'étude
  • Prototypage rapide : validation avant industrialisation
  • Traitements thermiques : recuit, trempe, vieillissement
  • Traitements de surface : anodisation, passivation, revêtements PVD
  • Assemblage : sous-ensembles livrés prêts à monter
  • Contrôle : tridimensionnel, rugosimétrie, ressuage

Exigences spécifiques de l'aéronautique

Contraintes techniques

Le secteur aéronautique impose des standards parmi les plus stricts de l'industrie :

 
 
Exigence Spécification
Tolérances dimensionnelles ± 0,0005 pouce (± 12,7 µm) ou plus serrées
État de surface Parfait, aucun choc, aucune rayure
Contrôle qualité 100 % visuel et dimensionnel sur chaque pièce
Traçabilité Unitaire, avec conservation des documents sur le long terme
Documentation FAI (First Article Inspection), SPC (Statistical Process Control)

Contraintes environnementales

Les pièces aéronautiques doivent résister à des conditions extrêmes :

  • Variations thermiques rapides — cycles de température importants
  • Vibrations haute fréquence — fatigue structurelle
  • Carburants corrosifs — résistance chimique
  • Chocs et impacts — intégrité structurelle
  • Durée de service longue — fiabilité sur plusieurs décennies

Applications et pièces fabriquées

Composants moteurs

Les décolleteurs aéronautiques produisent des pièces critiques pour la propulsion :

  • Aubes de turbine et de compresseur
  • Disques de ventilateur
  • Injecteurs de carburant
  • Arbres et axes de rotation
  • Composants de systèmes hydrauliques

Aménagement cabine et structure

Famille Exemples de pièces
Cabine avion Fixations, supports, éléments décoratifs
Systèmes d'éclairage Composants de luminaires, connecteurs
Avionique Boîtiers, connecteurs, blindages
Spatial Composants de satellites, pièces de lanceurs

Connectique aéronautique

  • Contacts — mâles/femelles haute fiabilité
  • Broches et douilles — pour connecteurs étanches
  • Inserts filetés — en alliages spéciaux
  • Composants de faisceaux — câblage embarqué

Matériaux de haute performance

L'aéronautique impose souvent des matériaux exotiques difficiles à usiner :

Matériau Propriétés Applications
Titane (Ti-6Al-4V) Rapport résistance/poids, résistance à la corrosion Structures, fixations critiques
Inconel (718, 625) Résistance aux hautes températures Composants moteurs
Inox aéronautique (15-5PH, 17-4PH) Résistance mécanique, anticorrosion Axes, arbres, fixations
Aluminium aéro (7075, 2024) Légèreté, usinabilité Structures, aménagement cabine
HRSA (superalliages) Tenue extrême en température Turbines, chambres de combustion
Fer-cobalt Propriétés magnétiques Capteurs, actionneurs
Plastiques spéciaux (PEEK, PEI) Légèreté, résistance chimique Isolants, pièces structurelles

Certifications et normes
Certification Domaine
EN 9100 / AS9100 Système qualité aéronautique, spatial et défense
NADCAP Procédés spéciaux (traitements thermiques, de surface)
ISO 9001 Management de la qualité
ISO 14001 Management environnemental
 
Documentation obligatoire
  • FAI (First Article Inspection) : validation de la première pièce
  • SPC (Statistical Process Control) : maîtrise statistique des procédés
  • Traçabilité matière : certificats 3.1 selon EN 10204
  • Conservation des enregistrements : archivage long terme