Ce glossaire sur l'industrie du décolletage est issu de notre expérience et de recherche sur internet. Nous tâchons de citer systématiquement nos sources. Si vous remarquez un manquement à ce principe, n'hésitez pas à nous en faire part en nous contactant.
Un acier est obtenu par affinage d'une fonte blanche. C'est l'élimination par combustion d'une majeure partie du carbone et des impurtées.
Les aciers à outils sont utilisés pour réaliser des opérations de mise en forme de matériaux, dans des domaines très variés, tels que par exemple, le travail du métal à chaud ou à froid, la production de verre, de matières plastiques (Source : Wikipedia)
Les aciers pour la mécanique sont des alliages de fer et de carbone, avec généralement une teneur en carbone inférieure à 2%.
Le décolletage s'effectue sur des machines appelées « décolleteuses » ou « tours automatiques », dont les mouvements sont générés par des systèmes à cames ou à commande numérique (CNC).
L'acier inoxydable est un acier comportant moins de 1,2 % de carbone et plus de 10,5 % de chrome, dont la propriété remarquable est d'être peu sensible à la corrosion et de ne pas se dégrader en rouille.
Les métaux réfractaires sont une classe de métaux qui sont extrêmement résistants à la chaleur et à l'usure.(Source : Wikipedia)
De nombreux alliages de fer et de nickel sont produits par l'industrie métallurgique et commercialisés, en raison de leurs propriétés mécaniques, thermiques ou magnétiques. (Source : Wikipedia)
Les alliages de titane sont des métaux faits de titane et d'autres éléments chimiques. Ils sont légers et ont une forte résistance à la corrosion et aux températures extrêmes.
Nous réalisons toutes opérations complexes en usinage décolletage du titane
Les plus importants sont les alliages d'Aluminium dits "alliages légers", les alliages de Magnésium dits "Ultra légers", les alliages de Zinc et les alliages cuivreux.
Les alliages d'aluminium sont réputés comme résistants relativement bien à la corrosion. Cependant, dans certaines conditions d'exposition, ils peuvent subir un endommagement. Celui-ci peut se manifester sous différentes formes qui dépendent de la composition de l'alliage et de son état métallurgique.
Ce sont des alliages (Fer + Carbone) plus éventuellement des éléments d'addition (Nickel - Chrome - Silicium - Magnésium)
La coulée centrifugée permet de fabriquer des tubes sans noyau.
La coulée continue des alliages non ferreux est un procédé s'apparentant à un filage à l' état liquide.
Lorsqu'il se corrode, le laiton peut être touché par la dézincification, phénomène au cours duquel le zinc disparaît pour ne laisser que le cuivre.
Les laitons sont des alliages jaunes, très ductiles et malléables, composés essentiellement de cuivre et de zinc. Le micro-décolletage est une technique de précision utilisée dans la fabrication de petites pièces métalliques complexes. Cette méthode est particulièrement adaptée au travail du laiton, un matériau très apprécié pour ses propriétés mécaniques et esthétiques.
Nous réalisons toutes opérations complexes en usinage décolletage du laiton
Le revenu est un traitement thermique pratiqué sur les aciers trempés.
Le tournage consiste à réaliser des pièces dont les formes sont issues d'une révolution d'un profil autour d'un axe,
Cet alliage blanc, dur, peu oxydable, à faible conductivité électrique, caractérisé en général par des teintes, possède en général une bonne usinabilité et soudabilité, il est surtout excellent pour le travail à froid
Les principaux minerais de fer sont des sulfures, des carbonates et des oxydes.
Nous travaillons sur tous les plasriques
Références et désignations pour l'inox
Références et désignations pour l'aluminium
Les traitements thermiques dits de qualité sont appliqués aux aciers inoxydables afin de leur conférer leurs propriétés d’usage : caractéristiques mécaniques ou résistance à la corrosion.